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              产品概述

                     输煤廊道的巡检工作作为燃料输送线业务的重要部分,劳动任务繁重,条件环境恶劣,目前仍然采用传统的人工作业方式,存在效率偏低,及时性、安全性不高,可靠性、稳定性偏弱,误报、漏报现象时有发生,视频监视大量盲区,无法及时快速追踪现场情况等诸多问题。我方综合公司针对输煤廊道管理特点,经过大量调研分析,推出输煤廊道智能巡检机器人管理解决方案,目的在于最大化的确保输煤运行安全、可靠、经济、高效。

                      系统综合运用了3D相机视觉特征捕捉、激光监测流量、高精度定位、红外热成像等先进技术,实现了动态追踪、皮带撕裂感知、皮带跑偏感知、全廊道温度感知、视频实时监视、异常动态追踪等功能,大幅提升现场的感知力、异常情况判断力,是一套智能巡检机器人代替人工巡检的先进产品。


              产品特点

              双目红外热呈像:红外热像能够提前发现异常情况,避免演变为严重故障,杜绝财产损失或对人身安全构成潜在威胁,红外检测设备成像分辨率:320×256,红外热像仪测温范围:-40oC~+550oC;测温精度为max(5℃ or 5%)。

              轨道轻型材:轨道型材采用高强度铝合金,可拼接为U型弯和S型弯,可以根据现场环境进行设计,防止落尘、防锈、柔韧性强、耐磨损等特点。

              激光流量测堵:利用工业级、高频、高精度激光器,对入口流量和出口流量进行实时监测,对比分析落煤管落煤情况,稳定、可靠准确、及时的判断堵塞情况。

              测起火/测跑偏/侧撕裂:运行在皮带上方,提早发现燃烧的煤炭,防止煤炭点燃输送设备。系统也可监测到由于老化、摩擦等原因引起的皮带、托辊发热现象起火,发出预警或连锁停运。快速准确检测皮带跑偏,发出预警或连锁停运,同时还可通过与消防灭火喷淋系统联动,直接进行降温、防火和灭火。采用专业级进口3D相机,每秒可达1200条激光扫描线,通过实时扫描、抓拍皮带表面,捕捉裂痕特征,根除误报、漏报现象。

               

               

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